不溶性硫酸在工艺选取上也是有一定要求的,接下来就让不溶性硫磺厂家的小编带着我们来看看吧。
1、原料的干燥
原料在预熔前须保证干燥,一般需要将原料置于60摄氏度下干燥10h左右,才可达到工艺要求。
2、预熔温度的选取
普通型硫磺的熔点为112.8摄氏度,当其在113-159摄氏度下时为流动态,其粘度随温度上升而降低,但达到139摄氏度时其液体粘度将突增高100倍。
3、硫的气化温度的选取
考虑到节约能源和减少高温态硫对设备的复试,其气化温度尽量选在700摄氏度左右。
4、淬冷夜的选取
淬冷液主要由淬冷剂和稳定剂组成。
5、淬冷剂的选择
淬冷的目的是使不溶性硫与束转化的普通斑分离,而得到含不溶性硫高的产品。
1、原料的干燥
原料在预熔前须保证干燥,一般需要将原料置于60摄氏度下干燥10h左右,才可达到工艺要求。
2、预熔温度的选取
普通型硫磺的熔点为112.8摄氏度,当其在113-159摄氏度下时为流动态,其粘度随温度上升而降低,但达到139摄氏度时其液体粘度将突增高100倍。
3、硫的气化温度的选取
考虑到节约能源和减少高温态硫对设备的复试,其气化温度尽量选在700摄氏度左右。
4、淬冷夜的选取
淬冷液主要由淬冷剂和稳定剂组成。
5、淬冷剂的选择
淬冷的目的是使不溶性硫与束转化的普通斑分离,而得到含不溶性硫高的产品。
不溶性硫磺作为橡胶的硫化剂在子午线轮胎中得到广泛应用,因而具有很好的开发前景。
不溶性硫酸的工艺选取
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